海天龍門加工中心標(biāo)配全齒輪傳動，扭矩大，傳動精度高，主軸電機由滑枕下部移到了上部，有用的降低了電機發(fā)熱對主軸的影響，且防止加工腔體類零件時滑枕電機部位會干與，導(dǎo)致加工受限；機床滑枕截面加寬，提高了Z軸的剛性。
加工中心的鏜孔才調(diào)，能夠選配W軸，具有鏜床的加工才調(diào)，一機兩用因選用正掛式主軸箱體，導(dǎo)軌七面捆綁，熱變形均勻，側(cè)掛式箱體要高。精工加工進程中可以遇到的效果必需事前精心思索到，否則會招致嚴重的結(jié)果。如攻螺紋時，能否需求退刀清算鐵屑再持續(xù)加工，遇到這種狀況，通常需求在工藝中延遲思索到，采取一系列工藝措施加以處置。又如普通機床加工時，可以屢次“試切”來滿足零件的精度要求，因而，精工加工工藝設(shè)計要求愈加緊密、準確。
海天龍門加工中心帶有自動換刀安裝，因此在加工進程中可以自動換刀，一次裝夾即可完成多迢工序或全部工序的加工，工序集中，表現(xiàn)為工序數(shù)日少，工序內(nèi)容多。另外，由于在精工機床上普通都盡可以地布置較復(fù)雜的加工工序，所以精工加工工藝的工序內(nèi)容比普通機床加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。
龍門加工中心以粗、精加工劃分工序。對易發(fā)作加工變形的精工銑零件，思索到工件的加工精度，變形等要素，可按粗、精加工分開的準繩來劃分工序，即先粗后精，為了添加換刀次數(shù)的行程，可以采取刀具集中的準繩中止劃分工序，在工序的劃分中，要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求，易于完成加工信息的標(biāo)準化，目前已與計算機輔佐與制造無機的結(jié)合在一同，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。
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