海天龍門加工中心為超大重型鑄件床身所有線軸配置了靜液壓導軌,其特點是因為具備吸震性,保證機床獲得很高的工件加工精度同時保證高效的重切削能力,因為是非接觸導軌,所以使用壽命長于傳統(tǒng)直線導軌。
龍門加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的大型零件,采用雙柱龍門框架結構,十字布局,機床穩(wěn)固可靠。主軸箱采用氮氣缸平衡機構,保證主軸箱沿滑鞍上下移動的平穩(wěn)性,床身、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應力,有效抑制了切削導致機床的變形和振動。
結構特點:
1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用鑄鐵,箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為中國臺灣HIWIN超重載直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向為兩根線軌;Y向導軌采用階梯式平行結構,兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點。
3、主軸箱左右兩側各有一個平衡油缸,通過氣液轉換裝置實現(xiàn)自動自動同步平衡,無需外接動力源,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅動電動機具有失電制動裝置。
4、X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預壓P3級大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步。
5、高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強,主軸為直連型主軸,精度高,噪音小,傳輸動力效率高可達98%以上。
6、主軸采用增壓缸打刀及中心吹氣結構,在主軸打刀時可有效卸荷對內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命。
7、X、Y方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、機床外防護采用簡易實用的防護結構設計,操作方便、靈活可靠;
9、海天龍門加工中心采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
10、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。